6S現場管理(lǐ)與目視管理(lǐ)
2022-07-21
培訓課題：6S現場管理(lǐ)與目視管理(lǐ)
（歡迎來電咨詢到廠培訓）
培訓對象：現場管理(lǐ)人(rén)員、企業6S主導人(rén)員、及相(xiàng)關人(rén)員。
我們有下列“症狀”嗎？
1、急等要的東西找不到，心裏特别煩燥。
2、桌面上擺得(de)零零亂亂，辦公室空間有一種壓抑感。
3、沒有用的東西堆了很多，處理(lǐ)掉又舍不得(de)，不處理(lǐ)又占用空間。
4、工(gōng)作(zuò)台面上有一大(dà)堆東西，理(lǐ)不清頭緒。
5、每次找一件(jiàn)東西，都(dōu)要打開所有的抽屜箱櫃狂翻。
6、環境髒亂，使得(de)上班人(rén)員情緒不佳。
7、制訂好的計劃，事(shì)務一忙就(jiù)“延誤”了。
8、材料、成品倉庫堆放(fàng)混亂，帳、物不符，堆放(fàng)長期不用的物品，占用大(dà)量空間。
9、生(shēng)産現場設備灰塵很厚，長時間未清掃，有用和無用的物品同時存放(fàng)，活動場所變得(de)很小。
10、生(shēng)産車道路(lù)被堵塞，行人(rén)、搬運無法通過。
11、如(rú)果每天都(dōu)被這些小事(shì)纏繞，你(nǐ)的工(gōng)作(zuò)情緒就(jiù)會受到影(yǐng)響，大(dà)大(dà)降低工(gōng)作(zuò)效率。
不良現象造成的浪費：
1、資金浪費：機器設備保養不當；物品随意擺放(fàng)；工(gōng)具亂擺放(fàng)等造成。
2、場所的浪費：機器設備擺放(fàng)不當；物品亂擺放(fàng)等造成。
3、人(rén)員的浪費：因生(shēng)産效率降低而造成。
4、形象的浪費：儀容不整；坐(zuò)姿不當，機器設備保養不當造成。
5、效率浪費：機器、物品、工(gōng)具亂擺放(fàng)，運料通道不當，坐(zuò)姿不當造成。
6、成本的浪費：機器設備保養不當，物品亂擺放(fàng)等造成。
◆ 整理(lǐ)、整頓、清掃、清潔、素養、安全、各要素推行流程及案例分(fēn)析
◆ 現場6S各要素推動重點及現場取材練習
◆ 現場6S推行案例判斷練習
◆ 現場6S推行七大(dà)步驟
◆ 現場6S推行技巧和方法（點式與面式方法如(rú)何推行）
◆ 現場企業推行6S最受困擾的問題分(fēn)析及解決辦法
◆ 現場目視管理(lǐ)和6S推行如(rú)何有效的結合
◆ 現場目視管理(lǐ)和6S推行意識訓練的重點
◆ 何爲目視管理(lǐ)？目視管理(lǐ)與生(shēng)産現場活動PQCDSM六要素
◆ 目視管理(lǐ)表現的七種類型及在企業日(rì)常活動中的表現形式
◆ 目視管理(lǐ)概論及在生(shēng)産現場的巨大(dà)作(zuò)用
◆ 目視管理(lǐ)工(gōng)作(zuò)目标的設定、目視管理(lǐ)用具的準備和制作(zuò)
◆ 目視管理(lǐ)在工(gōng)廠車間及辦公室應用
◆ 目視管理(lǐ)推行步驟、目視管理(lǐ)檢查表的制作(zuò)
◆ 目視管理(lǐ)實用标準和重點标準的建立
◆ 目視管理(lǐ)推行方法和技巧
◆ 目視管理(lǐ)與生(shēng)産現場七大(dà)浪費
（歡迎來電咨詢到廠培訓）
培訓對象：現場管理(lǐ)人(rén)員、企業6S主導人(rén)員、及相(xiàng)關人(rén)員。
我們有下列“症狀”嗎？
1、急等要的東西找不到，心裏特别煩燥。
2、桌面上擺得(de)零零亂亂，辦公室空間有一種壓抑感。
3、沒有用的東西堆了很多，處理(lǐ)掉又舍不得(de)，不處理(lǐ)又占用空間。
4、工(gōng)作(zuò)台面上有一大(dà)堆東西，理(lǐ)不清頭緒。
5、每次找一件(jiàn)東西，都(dōu)要打開所有的抽屜箱櫃狂翻。
6、環境髒亂，使得(de)上班人(rén)員情緒不佳。
7、制訂好的計劃，事(shì)務一忙就(jiù)“延誤”了。
8、材料、成品倉庫堆放(fàng)混亂，帳、物不符，堆放(fàng)長期不用的物品，占用大(dà)量空間。
9、生(shēng)産現場設備灰塵很厚，長時間未清掃，有用和無用的物品同時存放(fàng)，活動場所變得(de)很小。
10、生(shēng)産車道路(lù)被堵塞，行人(rén)、搬運無法通過。
11、如(rú)果每天都(dōu)被這些小事(shì)纏繞，你(nǐ)的工(gōng)作(zuò)情緒就(jiù)會受到影(yǐng)響，大(dà)大(dà)降低工(gōng)作(zuò)效率。
12、解決上述“症狀”的良方——推行6S 管理(lǐ)。
不良現象造成的浪費：
1、資金浪費：機器設備保養不當；物品随意擺放(fàng)；工(gōng)具亂擺放(fàng)等造成。
2、場所的浪費：機器設備擺放(fàng)不當；物品亂擺放(fàng)等造成。
3、人(rén)員的浪費：因生(shēng)産效率降低而造成。
4、形象的浪費：儀容不整；坐(zuò)姿不當，機器設備保養不當造成。
5、效率浪費：機器、物品、工(gōng)具亂擺放(fàng)，運料通道不當，坐(zuò)姿不當造成。
6、成本的浪費：機器設備保養不當，物品亂擺放(fàng)等造成。
◆ 整理(lǐ)、整頓、清掃、清潔、素養、安全、各要素推行流程及案例分(fēn)析
◆ 現場6S各要素推動重點及現場取材練習
◆ 現場6S推行案例判斷練習
◆ 現場6S推行七大(dà)步驟
◆ 現場6S推行技巧和方法（點式與面式方法如(rú)何推行）
◆ 現場企業推行6S最受困擾的問題分(fēn)析及解決辦法
◆ 現場目視管理(lǐ)和6S推行如(rú)何有效的結合
◆ 現場目視管理(lǐ)和6S推行意識訓練的重點
◆ 何爲目視管理(lǐ)？目視管理(lǐ)與生(shēng)産現場活動PQCDSM六要素
◆ 目視管理(lǐ)表現的七種類型及在企業日(rì)常活動中的表現形式
◆ 目視管理(lǐ)概論及在生(shēng)産現場的巨大(dà)作(zuò)用
◆ 目視管理(lǐ)工(gōng)作(zuò)目标的設定、目視管理(lǐ)用具的準備和制作(zuò)
◆ 目視管理(lǐ)在工(gōng)廠車間及辦公室應用
◆ 目視管理(lǐ)推行步驟、目視管理(lǐ)檢查表的制作(zuò)
◆ 目視管理(lǐ)實用标準和重點标準的建立
◆ 目視管理(lǐ)推行方法和技巧
◆ 目視管理(lǐ)與生(shēng)産現場七大(dà)浪費
